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折扣店三峡纺织逆境中成功突围

发布时间:2021-01-11 10:49:15 阅读: 来源:路障厂家

2014年,国内纺织企业面临严峻考验。但重庆三峡技术纺织有限公司攻坚克难,坚持产业结构调整和技术创新,积极拓宽国内外销售市场,实行了满负荷生产。据统计,1~8月,公司实现工业总产值35亿元,产能达到了4980吨,保持了良好发展势头,并成为国内为数不多的在逆境中成功“突围”的纺织企业之一。

9月8日,中秋佳节,当人们正在享受与家人、朋友相聚的美好假日之时,位于经开区天子工业园的重庆三峡技术纺织有限公司厂房内,却仍是一派火热的生产场景。

开足马力忙生产

当天上午10时许,记者来到紧密纺二厂。宽敞明亮的厂房内,一排排全自动的设备飞速运转,节能洗棉风机来回穿梭于设备间,带走了绝大部分的“尘埃”。女工们身着橘色工作服,紧张有序地忙碌在各自的岗位上。穿过细纱车间,却没有看见几个工人,只见一根根绿色纱管排着队,依次在设定的轨道和托盘上,上下自动落纱、插管。

“这是公司的全自动细纱落纱机,也是目前国内最先进的紧密纺高新技术之一,工人只需要监控仪表数据,它的差错率和废料率很低,但生产效率很高。”在公司有关负责人的带领下,记者紧接着参观了二厂的“多组分品种生产线”。

“多组分品种其实是由纯棉、涤纶、莫代尔等原料混合组成的,这也是今年3月份才开始投产的新品种。”该负责人拾起一管纱线,向记者介绍道:“你瞧,这混纺与纯棉品种相比,看上去要白净许多,而且混得越多,它的附加值也会高,价格就越贵。”

降低成本解困境

一位工人师傅骑着一辆电动车缓缓向我们驶来,车身后还拖着一个长长的“扫帚”。据介绍,这不是一般的电动车,而是公司全新改造的自动扫地清洁车,骑着它能轻松搞定近万平方区域的清洁,不仅能减轻工人的劳动强度,而且每年能为公司节约近15万元的劳务开支。

“我们通过技术创新、设备改造来降低成本,扩大利润的空间。”据公司副总经理传波介绍,今年公司从原材料的使用着手,对购入的1000吨棉花进行了筛选,并将棉花分为“高中低”三个档次,物尽其用,最大限度地发挥了棉花的价值,为企业节约配棉成本近400万元。

此外,今年6月份,公司完成了2600盏LED节能灯改造和紧密纺二厂空调系统改造,一年预计可节约电费50万元左右。

开拓市场促发展

“对内精细管理、降低成本,对外我们就要强化营销、拓展市场、创造效益。”据介绍,今年三峡纺织针对国内市场加大了对常规品种50S、60S的生产,并与天津田歌、广东益达、浙江三源等大客户长期保持合作关系。

近三年来,公司开发的高支纱、赛络纺、包芯纱系列产品,紧密纺220S纱形成了批量生产,满足高端客户的需求,达到国际领先水平。凭借着技术优势,积极开发新产品,投入5万锭多组分品种,拓宽了国外市场,产品远销日本、韩国、意大利、土耳其、葡萄牙等国家。

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